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鋁型材氟碳噴塗的設備及工藝
www.sx-xc.com 化學鍍鎳--合航集團 2013-06-14 13:31
深圳表麵處理網 ：鋁型材氟碳塗料本身性能決定 ，噴塗設備必須保證有出色的霧化效果 ，保證噴塗層的均勻性 ，氟碳塗料中的金屬微粒的分布 ，直接影響塗層的外觀效果 。塗層均勻 ，質量優秀的氟碳塗層具有金屬光澤 ，顏色鮮明 、明顯的立體感 。而使用不合適的噴塗設備的氟碳噴塗層 ，會產生顏色不均 ，表麵有陰影或塗層不牢 。大大影響了氟碳的裝飾效果 ，為了達到好的噴塗效果 ，均采用高壓靜電電氣噴槍 。美國 、日本 、德國等國生產出各種形式的各種牌號噴槍 。各有特點 。
氟碳噴塗工藝多采用多層噴塗 ，以充分發揮Kynar500金屬漆的耐久性 、耐候性的優勢 ，從鋁材的前表麵處理到各噴塗過程都需要嚴格控製質量 ，最終產品必須達到美國建築製造業協會AAMA-605.02.90標準 。
鋁材氟碳噴塗工藝流程為 ：
前處理流程 ：鋁材的去油去汙→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗
噴塗流程 ：噴底漆→麵漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢
多層噴塗工藝以三次噴塗(簡稱三噴) ，噴底麵漆 、麵漆及罩光漆和二次噴塗(底漆 、麵漆) 。
1.前處理的目的 ：在鋁合金型材 、板材進行噴塗前 ，工件表麵要經過去油去汙及化學處理 ，以產生鉻化膜 ，增加塗層和金屬表麵結合力和防氧化能力 ，有利於延長漆膜的使用年限 。
2.底漆塗層 ：作為封閉底材的底漆塗層 ，其作用在於提高塗層抗滲透能力 ，增強對底材的保護 ，穩定金屬表麵層 ，加強麵漆與金屬表麵的附著力 ，可以保證麵漆塗層的顏色均勻性 ，漆層厚度一般為5-10微米 。
3.麵漆塗層 ：麵漆塗層是噴塗層關鍵的一層 ，在於提供鋁材所需要的裝飾顏色 ，使鋁材外觀達到設計要求 ，並且保護金屬表麵不受外界環境大氣 ，酸雨 ，汙染的侵蝕 ，防止紫外線穿透 。大大增強抗老化能力 ，麵漆塗層是噴塗中最厚的一層漆層 ，漆層厚度一般為23-30微米 。
4.罩光漆塗層 ：罩光漆塗層也稱清漆塗層 ，主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力 ，保護麵漆塗層 ，增加麵漆色彩的金屬光澤 ，外觀更加顏色鮮明 ，光彩奪目 ，塗層厚度一般為5-10微米 。三噴塗層總厚度一般為40-60微米 ，特殊需要的可以加厚 。
5.固化處理 ：三噴塗層一般需要二次固化 ，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間 ，固化時間為15-25分鍾 ，不同氟碳塗料生產廠家 ，都會根據自己的塗料 ，提供最佳的溫度和時間 。氯碳噴塗廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化 。
6.質量檢驗 ：質量檢驗應按AAMA-605.02.90標準 。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴塗產品 。
● 本文《鋁型材氟碳噴塗的設備及工藝》來自合航集團官網,歡迎轉載.● 鏈接地址 ：https://www.sx-xc.comhttps://www.sx-xc.com/2174.html
深圳市合航五金電子有限公司www.sx-xc.com位於深圳市寶安區沙井
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。專業從事金屬表麵處理
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