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零件尺寸精度對電鍍質量的影響
深圳表麵處理網 :由於鍍覆層具有一定的厚度 ,零件進行表麵處理之後 ,必然會引起零件尺寸的變化 。通常設計圖紙上規定的零件尺寸及公差 ,都是指零件的最終尺寸及公差 ,假如零件沒有配合的要求 ,在零件的最終尺寸上進行電鍍或化學鍍尚屬可行;假如零件的精度較高 、裝配以後的配合間隙不能較寬裕的容納鍍覆層的厚度及其偏差 ,那麽在零件的最終尺寸上鍍覆 ,對產品的裝配和工作性能是不利的 。為了解決有配合要求的零件鍍後尺寸配合的問題 ,必須通過與零件的設計和工藝部門 ,協商確定零件的鍍前工藝尺寸 ,事先預留鍍層的厚度及其鍍覆的尺寸偏差 。必須注意的是 ,隻預留鍍層厚度而不預留鍍覆時可能出現的厚度偏差的做法是行不通的 。
轉化膜處理引起零件最終尺寸變化的規律與電鍍和化學鍍有所不同 。由於轉化膜層是通過金屬零件表麵在化學溶液中自身的溶解轉化而形成的 ,所以轉化膜通常都很薄 ,零件經轉化膜處理後一般不會引起最終尺寸的明顯變化 。零件經轉化膜處理後造成最終尺寸發生明顯變化而影響零件配合的情況 ,常見於鋁及鋁合金的硬質陽極氧化 、厚膜耐蝕磷化等工藝 。由於磷化膜層的強度不如金屬 ,因此 ,不適宜采用在零件上預留膜層厚度的措施 。為了不影響零件的配合 ,宜采用低膜重磷化體係溶液進行磷化處理 ,使膜層的厚度減薄 ,同時仍具有較好的耐蝕性能 。
鋁及鋁合金表麵上的硬質陽極氧化膜 ,具有較高的硬度和優良的耐磨性 ,是改善鋁質零件表麵耐磨性的常用手段 ,為了提高零件的使用壽命 ,產品設計通常要求硬質陽極氧化膜層具有較大的厚度 ,因此 ,鋁質零件硬質陽極化以後 ,零件的最終尺寸變化就比較大 ,通常遵循這樣的規律 ,就是零件最終尺寸的增大值 ,大體上等於膜層厚度的1/2 ,如圖所示 。該數值被廣泛用於估算鋁質零件硬質陽極化以後尺寸的變化規律 。